Apontamento de Produção: Geração de ganhos e confiabilidade para sua operação
Você gerencia o dia a dia de uma empresa, do chão de fábrica aos processos mais complexos, mas anda tendo muitos problemas de gestão de produção que estão comprometendo a eficiência? Você já pensou em investir em um procedimento conhecido como apontamento de produção?
Nas empresas, o apontamento de produção configura-se como um dos processos de maior importância para corrigir erros relacionados à gestão de produção. Seus dados se tornam informações bastante úteis em outros processos produtivos.
Esse apontamento é uma ferramenta que envia registros em tempo real sobre o cenário atual de cada processo da empresa.
Quando implantada diretamente no sistema de gestão, essa ferramenta é uma ótima maneira de automatizar os processos. Otimizando tempo e aumentando a confiabilidade da operação.
No artigo de hoje convidamos você a entender melhor o que é o apontamento de produção . Além disso, verá como essa ferramenta ajuda na tomada de decisão mais certeira dentro de um processo de gestão.
Entendendo o conceito de apontamento de produção
O grande objetivo de todo gestor é buscar estratégias que melhorem os sistemas. Seja na área industrial, seja no agro, a ponto de otimizar processos e, diante das muitas estratégias possíveis, o apontamento de produção configura-se como uma das mais interessantes.
O apontamento de produção é uma ferramenta utilizada para registrar todas as etapas de um processo produtivo. Servindo para rastrear a localização de um produto ou uma máquina e também para identificar possíveis falhas, desperdícios e gargalos que venha a surgir.
Por essa característica muitos especialistas consideram o apontamento de produção como sendo o “coração da gestão”. Seja de uma fábrica ou de uma empresa ligada à agricultura.
Como resultado, os dados gerados através do apontamento são usados na tomada de diversas decisões dentro dos processos vitais como por exemplo:
- Planejamento e controle da produção
- Programação e reprogramação da produção
- Gestão de estoque
- Rastreabilidade
- Gestão de custos
Dessa forma, o apontamento é classificado como um recurso de otimização da inteligência de negócio, gerando ganhos e elevando a confiabilidade da operação.
Aqui, podemos falar do exemplo da importância do tema em uma empresa florestal. O apontamento de produção de máquinas destinadas à colheita permite entender muitos fatores, como:
- Quanto de eucalipto foi derrubado em um período de tempo;
- Qual é a quantidade de m² foi trabalhada em um período por máquina, operador, turno, etc.
Caberá ao apontamento dar respaldo para a movimentação de todas as máquinas dentro da indústria. A Aiko, por exemplo, tem um sistema de IA que realiza todo esse acompanhamento da movimentação das máquinas, ajudando a fazer um correto apontamento de produção.
Benefícios do apontamento de produção na gestão da sua operação
Quando bem aplicado, o apontamento de produção representa um dos pilares da gestão industrial ou agroindustrial. Consequentemente, os benefícios serão vastos, tanto no âmbito direto quanto indireto da gestão.
Inicialmente, este é um procedimento que oferecerá dados e informações que serão utilizados nas mais diversas decisões importantes dentro de uma operação, auxiliando em todos os processos diários.
Essa possibilidade será possível com base nos seguintes benefícios:
- Conhecer, em tempo real, qual processo está sendo realizado, além dos custos reais relacionados à uma operação;
- Localizar, de forma fácil, quais ordens estão em produção, quais estão pendentes e quais estão planejadas;
- Saber o que está acontecendo com cada máquina e sempre em tempo real. Isso dá a possibilidade de o gestor tomar decisões imediatas para corrigir quaisquer problemas;
- Ter total controle sobre a produção diária informada, permitindo identificar desvios;
- Aumentar a produtividade de máquinas. Principalmente por meio da análise dos motivos mais comuns de parada, permitindo identificar o que pode ser feito para corrigir problemas;
- Aumentar a produtividade de operadores com a criação de programas de motivacionais para avaliação de desempenho.
Além disso, saber em quanto tempo uma tarefa foi feita, qual a quantidade de material utilizada e o quanto foi produzido são exemplos de funcionalidades. Que só podem ser obtidas com maior clareza através do apontamento de produção.
Ou seja, a gestão de custos será naturalmente mais confiável. Pois é feita com base nos materiais consumidos e operações realizadas e apontadas em cada ordem de fabricação.
Tipos de apontamento de produção que você pode optar na sua indústria
Para o ambiente industrial ou agroindustrial há basicamente dois tipos de apontamentos de produção:
- Apontamento de tempo real;
- Apontamento de tempo retroativo.
Brevemente, as principais características de cada um destes apontamentos e suas funcionalidades centrais são:
- Apontamento em tempo real
Os apontamentos de produção em tempo real representam as informações sobre o sistema de produção que são transmitidas instantaneamente para análise.
Como exemplo, pode-se citar o monitoramento de máquinas florestais durante a operação de colheita e transporte das toras de madeira da floresta até o pátio.
Quando uma atividade é iniciada ou finalizada na máquina, cabe ao operador realizar a função de informar o início e fim dessa atividade, com a duração do apontamento calculado através do intervalo da finalização (data/hora do fim) e o início da abertura (data/hora do início).
- Apontamento retroativo
Os apontamentos retroativos, por sua vez, caracterizam-se pelas informações passadas com atraso para análise.
Geralmente este tipo de apontamento é manual. Sendo representado por fichas de parte diária que são alimentadas manualmente pelo operador. Elas são recolhidas frequentemente e transcritas para planilhas ou sistemas de gestão.
O apontamento de produção é facilitado com o uso da tecnologia de automação
Como pudermos ver, o apontamento de produção é um procedimento capaz de registrar todas as etapas que ocorrem durante a linha de produção de uma operação, tanto em tempo real, quando na forma retroativa.
Com isso, seu principal objetivo é marcar o início e o fim das fases de produção, além de todas as ocorrências que ocorreram durante esse período, permitindo tomadas de decisão corretivas, sempre quando forem necessárias.
Porém, quando são adotados apontamentos totalmente manuais, o gestor ou supervisor pode levar algum tempo para analisar e tomar decisões, que não poderão ser instantâneas. Isso poderá reduzir a agilidade e precisão dentro de uma operação.
Para reverter isso, o uso das mais diversas tecnologias de automação é fundamental. Cabe a elas coletar e transferir informações em tempo real, como é o caso de câmeras e sensores, muitos com inteligência artificial e machine learning.
Por meio da automação na definição dos apontamentos, o planejamento passará a ser feito com mais eficiência, agilidade e assertividade.
Dicas para ter um apontamento de produção mais efetivo dentro da fábrica
Agora que você entende a real importância do apontamento de produção para ter ganhos e confiabilidade da sua operação, chegou a hora de implantar um sistema com esse propósito!
A implantação dessa ferramenta exige um planejamento muito eficaz para entender quais processos que devem ser automatizados.
Confira 3 dicas para que sua indústria proceda com a implantação de um bom sistema de apontamento de produção:
1- Invista na clareza da comunicação interna
Você pode ter o melhor sistema e todo um método eficaz para o apontamento à sua disposição. Mas, isso nada adiantará se a equipe não for direcionada dentro dessa estratégia específica.
Para um melhor retorno dos colaboradores quanto à implementação do sistema de apontamento, é fundamental o envolvimento de todos, da gerência e da supervisão até o operador de cada máquina.
Portanto, cabe ao gestor repassar à equipe de trabalho todas as diretrizes de como o sistema de apontamento atuará. Eles devem entender a importância e como realizar a operação deste sistema.
Também é interessante considerar o treinamento da equipe e um tempo de transição e adaptação às novas metodologias e tecnologias que serão implementadas.
Ao treinar em sua própria estação, por exemplo, o colaborador terá menos resistência e notará de modo prático o que precisa fazer para colocar o sistema em pleno funcionamento.
2- Tenha o controle dos processos
O gestor de uma indústria ou de uma agroindústria precisa determinar controles. Que permitam que a supervisão aja rapidamente quando os procedimentos de apontamento não estiverem cumprindo o estabelecido.
É necessário identificar e corrigir problemas no seu sistema o quanto antes para promover maior confiabilidade dos dados e o seu funcionamento correto.
3- Opte pela automação
Pela importância do tema, o mercado especializado oferece diversas opções de softwares de gestão específicos destinados à coleta, tratamento e interpretação dos dados coletados durante qualquer tipo de operação.
Por meio da automação, será possível gerenciar toda a indústria e economizar tempo ao processar as informações rapidamente. Isso evita o danoso trabalho de passar horas e horas trabalhando com planilhas.
Com um sistema de automação, a indústria/agroempresa terá ainda validações e ferramentas suficientes para confiar nos dados fornecidos e controlar toda a operação de forma assertiva.
Por fim, ao confiar o apontamento de produção a um software, a organização pode contar com o apontamento retroativo digital. Cujas informações podem ser integradas com várias áreas da empresa que vão além de uma ou outra operação.
E se você tem uma indústria que atua no setor florestal e precisa ter os melhores apontamentos de produção, os sistemas da Aiko podem ser grandes parceiros.
Com estes sistemas a sua empresa florestal terá relatórios completos (substituindo as intermináveis planilhas de papel). Dessa forma, alcançar uma operação ainda mais completa, segura e eficiente. Vale a pena conhecer.
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