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19/09/2022
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Checklist de inspeção pré-uso e identificação de itens não conformes

Checklist de inspeção pré-uso

A sua empresa faz uso de máquinas pesadas em suas atividades? Então você sabe que a segurança da operação é motivo de grande preocupação!  

Exatamente por isso, sempre que um profissional da sua empresa for iniciar a operação de uma máquina de grande porte, ele deve, necessariamente, fazer um checklist de inspeção pré-uso, para identificar possíveis falhas antes da utilização.E  para facilitar a sua gestão, desenvolvemos um o Kit para Gestão de Itens Não Conforme. Ele é um excelente modelo para as empresas que possuem máquinas pesadas, ajudando-as a ter uma planilha simplificada de gestão de todos os itens que irão oferecer maior segurança da operação. 

Com o nosso checklist – que é dinâmico, de fácil uso e útil para qualquer empresa – permite que diversos itens sejam conferidos para aumentar a segurança e adequar as operações às regras das normas regulamentadoras associadas às máquinas pesadas, representada pela NR-12. 

Checklist de inspeção pré-uso: Ponto fundamental nas operações

Máquinas de linha amarela, máquinas florestais e equipamentos de transporte costumam pesar muitas toneladas e trabalham muitas horas por dia. Este cenário, exige muita atenção e responsabilidade quanto à segurança da operação. Para isso, considerar o que está disposto na NR-12 torna-se uma regra. 

A NR-12 diz respeito à segurança do trabalho quando há o uso de máquinas e equipamentos. Para isso, ela estabelece normas de proteção para garantir a integridade física dos trabalhadores. 

A norma apresenta três categorias de segurança que devem ser cumpridas pelas empresas: 

  1. Medidas de proteção individuais;  
  1. Medidas de prevenção coletiva; e  
  1. Medidas administrativas, que são importantes para garantir que as revisões e devidos reparos sejam feitos. 
Aiko

E, nada melhor do que adotar nosso checklist para que a empresa consiga se adequar a todas as regras de segurança no uso de máquinas e equipamentos apresentadas pela NR-12.  

Checklist personalizado: Maior capacidade de gestão de itens não conforme 

Como você viu, realizar um checklist antes de qualquer operação que faça uso de máquinas pesadas é fundamental do ponto de vista de segurança, permite também melhor gestão das manutenções, aumentando a eficiência. 

Neste kit idealizado pela Aiko você poderá incluir itens e acompanhá-los de acordo com as necessidades. 

Com um modelo de checklist personalizado, você poderá incluir uma lista com diversos itens que, quando verificados, elevam os cuidados de segurança, evitando acidentes de trabalho no uso de tais máquinas e equipamentos. 

Além disso, ao adotar este checklist personalizado, sua empresa irá: 

  • Garantir melhores resultado, visto que as máquinas apresentarão menos falhas por serem revistas e avaliadas constantemente; 
  • Proteção do colaborador, do espaço de trabalho e da própria empresa, reduzindo riscos ocupacionais e garantindo a integridade física das pessoas; 
  • Criação de um histórico de dados, considerados muito valiosos para uma melhor gestão dos equipamentos, identificando possíveis necessidades de manutenção e a qualidade deste serviço; 
  • Cumprimento das normas de segurança previstas em lei.

Checklist de inspeção pré-uso: Não basta só acompanhar, é preciso tomar decisões 

Em um checklist, a empresa terá uma ciência de quais são os itens relacionados à máquina que estão em conformidade e não representam problema e os itens que apresentam falha ou estão faltantes, ditos como não conforme. 

Estes itens representam um problema para a operação e para a empresa. Por isso exigem um acompanhamento mais próximo por parte do gestor.  

Cabe a este profissional tomar decisões para correção destas falhas, melhorando-as até que ele contribua com a segurança do operador e de toda a equipe de trabalho.  

Exatamente por isso, o Kit para Gestão de Itens Não Conforme da Aiko irá facilitar e trazer mais eficiência no mapeamento e gestão dos itens que apresentam falhas ou estão faltantes nos seus equipamentos. 

Com este kit, é possível fazer o lançamento de diversos itens e acompanhar cumprimento de prazos de manutenção. Isso permite acompanhar a eficiência da equipe de trabalho. 

Este material, quando disponível para o operador, ajudará a realizar acompanhamentos semanais, mensais e quinzenais e, em caso de alguma falha, a planilha ajudará a definir o prazo com que essa falha seja corrigida. 

Além de tudo que foi citado acima, com o kit da aiko será possível analisar e monitorar a quantidade de itens não conforme por equipamento, status das manutenções e a produtividade das correções. 

Esperamos que você goste deste nosso Kit. Em caso de dúvidas, pode chamar nosso time de especialistas. Estaremos aqui para ajudá-lo! 

  

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