Entenda o que é PCP e como essa ferramenta se aplica na sua empresa 

No dinâmico mundo do empreendedorismo, a busca pela eficiência e pela organização são cruciais para o sucesso de qualquer negócio. Para alcançar isso, existem ferramentas que auxiliam os processos produtivos nas empresas, com destaque para o PCP. 

Se você trabalha no ambiente da indústria, entender o que é PCP (ou Planejamento e Controle de Produção) torna-se fundamental para sua logística, controle, planejamento e demais aspectos relacionados à gestão! 

Com ele sua empresa consegue planejar quando, quanto e onde produzir, assim como em que ordem. Consegue também verificar se tudo está funcionando de acordo com o plano. 

Assim, se você não sabe o que é PCP, este artigo é para você. Nele, vamos te apresentar tudo o que precisar saber sobre essa ferramenta. Queremos que você saiba onde aplicá-la e quais são os seus benefícios! 

O que é PCP de uma empresa? 

O Planejamento e Controle de Produção, ou simplesmente PCP, é uma ferramenta que tem a finalidade de gerenciar recursos por meio de uma análise completa de dados de todos os setores operacionais de uma empresa, permitindo consolidar todas as informações.  

Dessa forma, dentro de uma empresa, o PCP age como o cérebro por trás das operações de uma empresa. Ele é responsável por coordenar todas as etapas envolvidas na produção de bens ou serviços e garantindo que tudo funcione de maneira suave e eficiente. 

Ou seja, entender o que é PCP é entender que os bons resultados são conquistados por meio de uma ferramenta que contribua com o planejamento, controle e programação de todos os processos produtivos.  

Com essa ferramenta, a empresa consegue garantir mais qualidade e produtividade aos seus processos, além de redução dos custos operacionais. 

Além disso, a sua função principal é criar planos detalhados para o sistema de produção, desde a aquisição e estoque de matérias-primas até a entrega do produto acabado, considerando o tempo demandado, a quantidade de materiais e a capacidade produtiva da equipe.  

O PCP também monitora o andamento das operações em tempo real, ajustando os planos conforme a necessidade para evitar atrasos ou problemas.  

Isso reforça a capacidade de gestão do PCP, que ajuda a economizar tempo e dinheiro, garantindo que os produtos cheguem aos clientes na hora certa. 

Principais aplicações desse tipo de ferramenta 

Como já destacado, o PCP age como o cérebro por trás das operações da empresa, garantindo que tudo funcione da forma correta, suave e eficiente. 

Exatamente por isso, o PCP deve estar integrado em diferentes setores. Na área de vendas, por exemplo, sua função é a de permitir que o planejamento de produção seja desenvolvido conforme dados e projeções de vendas das mercadorias. 

Na produção, por sua vez, essa ferramenta é aplicada para auxiliar no monitoramento dos níveis de fabricação, permitindo que a demanda seja entregue sempre dentro no prazo esperado.  

Dessa forma, o PCP é aplicável para toda uma indústria, mas atuará de forma específica em cada área, coletando dados de forma constante para trazer os melhores resultados possíveis e para preservar a qualidade dos produtos. 

Assim, entender aplicar o PCP é ter a certeza de que todos os setores da sua empresa estarão alinhados com o mesmo foco, o que é muito importante para o sucesso geral do negócio. 

O PCP é baseado em 3 pilares fundamentais 

Como já destacado, o grande objetivo do Planejamento e Controle de Produção é aumentar a capacidade da empresa de planejar, dirigir e controlar o suprimento de materiais e as atividades, elevando a eficiência da produção, e tornando-a mais completa e padronizada.  

Para isso, a ferramenta foca em três pilares fundamentais: planejamento, programação e controle. 

1. Planejamento  

O primeiro pilar do PCP é estabelecer um plano que permita que a produção alcance seus objetivos de forma mais eficiente e eficaz. Neste planejamento é necessário tomar uma série de decisões, como:  

• Identificar o desenvolvimento de um processo de produção;  
• Adquirir equipamentos e insumos;  
• Definir padrões de qualidade e os procedimentos de segurança.  

Além disso, o pilar do planejamento também tem a responsabilidade de estabelecer um cronograma para a produção, a fim de garantir que todos os processos sejam realizados sempre dentro do prazo estabelecido. 

2. Programação 

O pilar da programação tem a função de controlar os recursos que devem ser utilizados no processo, mantendo a cadeia produtiva sempre eficiente com os recursos e as matérias-primas necessárias.  

3. Controle 

Este último pilar é responsável por fazer toda a análise e monitoramento de todos os processos. Com isso, é possível identificar possíveis falhas e desvios, além de traçar planos para corrigi-los e voltar à rota do desenvolvimento. 

Vale destacar que, além de usar esses três pilares, o PCP também usa outros tipos de informações, que podem ou não serem relevantes para executar sua tarefa, como: 

• Quantidade de produtos a serem produzidos; 
• Tipo de mão de obra (mecânica ou humana); 
• Layout da fábrica, garantindo melhor movimentação de insumos e de colaboradores; 
• Definição das etapas que compõem o processo de manufatura. 

Com essas delimitações, a empresa aumenta sua capacidade de planejar, programar e controlar melhor todo o seu processo de produção, revisando sempre os objetivos estabelecidos e evitando a ocorrência de desvios. 

Objetivos da aplicação do PCP na sua indústria

Entender o que é PCP é focar na importância da gestão de estoque e controle de vendas. Para isso, essa ferramenta entrega ao negócio mais dados e previsibilidade na tomada de decisões gerenciais relacionadas ao controle da produção.  

Para realizá-lo, existem quatro objetivos que se complementam e se alinham em prol da eficiência da gestão. Veja: 

1. Programar o processo produtivo 

Esse objetivo é fundamental para conseguir um bom equilíbrio do fluxo de caixa, já que produzir mais (ou menos) do que se tem como média de vendas é prejudicial à saúde financeira de um negócio.  

Existem as seguintes formas básicas de alcançar este objetivo: 

• Programação para frente: programa-se a execução das tarefas a partir do momento em que os recursos estão disponíveis, a fim de minimizar o prazo de entrega; 

• Programação para trás: determina-se um prazo para que a tarefa deva estar concluída, com a programação de tarefas com a data em que ela deve estar concluída.  

O objetivo dessas estratégias é minimizar o prazo de entrega e os recursos e tempo alocado, respectivamente. 

2. Calibrar e recarregar o maquinário 

Este é um objetivo que pode ser resumido por “quanto e onde fazer?”. Ou seja, ele define o quanto cada equipe deverá trabalhar e o quanto de insumo será necessário para atender as demandas das entregas programadas, sendo essencial observar se a capacidade de carga de uma operação suporta a demanda de produtos.   

Esse objetivo pode ser dividido em: 

• Carregamento finito: observa-se a capacidade de cada posto de trabalho de suportar a carga de trabalho planejada para, assim, avaliar e programar cada etapa produtiva; 
  
• Carregamento infinito: nessa possibilidade não se considera a capacidade de cada posto de trabalho, a não ser como estimativa. 

3. Estabelecer prioridades da produção 

Visa padronizar as etapas de um processo produtivo, para existir um registro de ordem e procedimento na transformação da matéria-prima em produto final. Também visa maior controle de operação. 

Dessa forma, a empresa mantém um padrão de qualidade, ganhando a confiança dos consumidores. Existem algumas formas de priorização de produção: 

• FIFO ou PEPS (first in, first out ou primeiro a entrar, primeiro a sair); 
  
• UEPS ou LIFO (last in, first out ou último a entrar, primeiro a sair). 

4. Monitorar a cadeia produtiva 

Este último objetivo diz respeito ao acompanhamento do planejamento de execução das tarefas.  

Este objetivo pode ser resumido em: fiscalizar, garantir a qualidade, cronometrar as etapas e monitorar o acabamento. Além disso, na coordenação do fluxo de produção, é possível, ainda, diferenciar duas alternativas: 

• Controle empurrado: cada posto de trabalho, ao concluir uma tarefa, passa (ou empurra) o material para a próxima etapa, para que ela possa ser iniciada quanto antes; 
  
• Controle puxado: nessa alternativa, ao concluir o processo de uma tarefa, o operador solicita ou puxa o material da etapa anterior. 

Dessa forma, o PCP tem como principais objetivos garantir a disponibilidade de recursos, minimizar os custos de produção, garantir a qualidade do produto final e cumprir os prazos de entrega. 

Vantagens que você terá ao aplicar o PCP na sua empresa 

Ao aplicar este método no dia a dia da sua empresa, você terá uma série de vantagens, com destaque para: 

Maior suporte para tomada de decisão 

Como destacado, essa é uma ferramenta que permite controle total do fluxo do processo de produção da empresa. Os dados estarão sempre à mão e poderão ser consultados sempre que necessário, facilitando a identificação de problemas e falhas. 

Com isso, a gerência pode tomar decisões baseada em dados reais, aumentando a assertividade da decisão. 

Resultados finais mais atraentes 

A ferramenta de PCP consegue identificar melhor os pontos fortes e fracos da produção e da logística, atacando os problemas de acordo com a ordem de prioridade. 

Maior compatibilidade entre os setores de produção e vendas 

Em uma empresa, todos os setores precisam estar interconectados, especialmente o setor de produção com o setor de vendas.  

Ao adotar o processo de planejamento e controle, a empresa sabe exatamente quantos produtos há no estoque, quais produtos terá que produzir e quais estão faltando. 

Sistematiza o processo de produção 

Com o PCP, o controle sobre o processo de produção é maior, resultando em uma produção sistematizada. Isso traz mais organização, agilidade, facilidade, segurança, qualidade, correção e velocidade. 

Custos serão reduzidos 

Esse benefício é bem simples: mais controle equivale a menos perdas, menos trabalho, menos desperdício e, consequentemente, mais redução de custos. 

Por fim, vale reforçar que ter o entendimento do que é PCP é ter as ferramentas certas para aumentar o desempenho de forma constante, visando sempre a melhoria contínua de processos.