Como garantir maior produtividade e segurança na indústria?
A indústria é um dos motores da economia brasileira, sendo responsável por cerca de 22,2% do Produto Interno Bruto (PIB). Porém, à medida que o setor cresce, também aumenta a necessidade de garantir maior produtividade, sem comprometer a segurança na indústria.
Ou seja, diante dos muitos desafios, é fundamental aumentar a produtividade, mas é também preciso garantir a segurança na indústria. Mas como fazer isso?
Muitas podem ser as estratégias, mas, de forma geral, elas passam pelo entendimento dos riscos iminentes do ambiente fabril, constante atualização dos treinamentos de segurança e uso de tecnologias específicas.
Quer saber mais? Então convidamos você a conhecer quais são as medidas que vão garantir maior produtividade e segurança dentro de processos industriais.
Segurança na indústria: O que é e qual a importância?
A indústria brasileira é indispensável na produção de diversos produtos usados no nosso dia a dia. Mas, independentemente da área de atuação, os ambientes industriais estão sujeitos a vários riscos ocupacionais à saúde e à segurança dos trabalhadores.
Para reduzir estes riscos é necessário adotar a tão falada segurança industrial.
Este é um conjunto de medidas e ações que tem como função manter a proteção de trabalhadores em seu ambiente profissional. A função da segurança industrial é evitar acidentes e minimizar ameaças ou riscos que possam prejudicar trabalhadores e a infraestrutura das indústrias.
Geralmente, essa ação demanda:
- Elaboração de um Programa de Gerenciamentos de Riscos (PGR);
- Implantação de ações de controle;
- Uso de equipamentos de proteção individual (EPI) e coletiva (EPC);
- Realização de treinamentos e fiscalizações periódicas.
Essas medidas contribuem para manter um ambiente de trabalho protegido, proporcionando saúde e bem-estar para o trabalhador durante a execução dos processos industriais.
No entanto, inserir as práticas de segurança na indústria não é algo simples nem rápido. Para que isso seja feito de uma forma eficaz, é necessário adotar ações específicas que ajudem a diminuir os riscos causados pela falta de segurança operacional.
Riscos causados pela falta de segurança operacional: como diminuí-los?
A busca pela segurança operacional deve ser motivo de grande prioridade nas indústrias. Quando não há essa preocupação aumentam-se as chances de acidentes, que podem trazer consequências desastrosas para o negócio.
Para diminuir tais riscos é essencial que a indústria garanta um ambiente de trabalho mais seguro. E isso começa pela conformidade com a legislação, normas e padrões estabelecidos pelo governo e outras entidades.
Essas ações, além de serem obrigatórias, permitem a conquista de muitos benefícios para o ambiente de trabalho – não só em relação à segurança operacional em si, mas também ao engajamento de colaboradores e agilidade de processos, elevando a produtividade.
Também é necessário reduzir os riscos associados à falta de segurança operacional com a adoção de outras estratégias importantes.
Inicialmente é preciso adotar uma abordagem mais humanizada, implementando ações simples e documentadas. Também é necessário conscientizar todos os colaboradores, mostrando que os cuidados com saúde e segurança devem partir não só do alto escalão da empresa, mas de todos.
Outra necessidade é adotar as diversas ferramentas que podem ajudar os gestores na prática, como checklists, reuniões DDS (Diálogos de Segurança), inspeções internas, e comunicação mais eficiente.
Por fim, os riscos de segurança dos processos devem ser constantemente mapeados, com verificação de todos os locais sujeitos aos riscos, investimento em manutenção do maquinário e padronização de ações preventivas.
Segurança operacional e produtividade da indústria: como buscar o equilíbrio?
Toda indústria tem como grande foco a busca pela máxima produtividade (e lucratividade), mas é claro que o gestor não pode negligenciar as ações capazes de garantir maior segurança na indústria.
Podemos dizer que uma empresa está no caminho certo quando encontra o equilíbrio entre segurança e produtividade, utilizando seus recursos da melhor maneira possível, mas sem deixar de se preocupar com a segurança de colaboradores.
Ou seja, a relação entre a produtividade e a segurança na indústria é explicita: quanto mais seguro um ambiente ou uma operação de trabalho for, menor será a ocorrência de acidentes e problemas ligados a eles.
Quando a gestão se preocupa e se dedica ao cuidado com a saúde e o bem-estar do funcionário, toda a equipe fica mais motivada e preparada para exercer suas atividades. Consequentemente isso eleva o nível de qualidade e a produtividade de serviços e produtos.
Segurança na indústria: 5 estratégias que merecem destaque
A implementação de medidas de segurança na indústria garante que o número de acidentes seja mínimo e a produtividade seja máxima. Para isso, a empresa deve adotar uma série de medidas, tais como:
1- Elabore um mapeamento dos principais riscos
Para garantir maior segurança da indústria é fundamental que você saiba quais são os riscos que ela está sujeita. Assim, para implementar e prosseguir com a gestão da segurança na indústria é preciso mapear os riscos envolvidos.
A partir desse mapeamento, sua indústria conseguirá construir um diagnóstico que defina os riscos, as medidas de segurança necessárias, os EPCs e EPIs pertinentes, entre outros aspectos necessários.
2- Promova a capacitação e o treinamento da sua equipe
As medidas preventivas preconizadas para segurança industrial envolvem uma série de equipamentos e procedimentos, caso dos EPI’s. Mas, tão importante quanto o uso do EPI recomendado para cada necessidade é garantir que essa tarefa seja executada da maneira mais segura.
Portanto, é preciso capacitar e treinar colaboradores sobre a importância é o correto uso destes equipamentos de segurança. Lembrando que essa ação precisa ser constante, resultando em um efeito de continuidade e aperfeiçoamento.
3- Instale os EPC’s pertinentes e forneça os EPI’s necessários
A garantia de segurança na indústria requer a instalação dos EPC’s necessários de acordo com a atividade a ser desenvolvida. Do mesmo modo, é indispensável que o trabalhador esteja usando os devidos EPIs ao executar sua tarefa.
Logo, ao avaliar uma tarefa, defina os equipamentos aplicáveis a essa operação em específico, instalando os EPC’s e fornecendo os EPIs. Com o mesmo cuidado, oriente os colaboradores em relação à necessidade de utilização desses equipamentos e certifique-se de que realmente estão fazendo uso.
4- Desenvolva uma cultura de segurança na sua indústria
Tão importante quanto mapear a indústria e treinar colaboradores é desenvolver uma cultura local que priorize a máxima segurança. Para isso, a alta administração da organização tem um grande compromisso pela frente.
Oriente e estimule os colaboradores a adotarem a prevenção como princípio operacional. Incentive-os a apontar as possíveis necessidades de segurança que não foram contempladas. Ouça o que eles têm a dizer.
5- Priorize o uso da tecnologia
Dentro da indústria, a tecnologia promove uma série de alterações. Além de garantir mais agilidade e precisão em diversos setores, a tecnologia vem garantindo uma série de benefícios para uma melhor gestão de riscos.
Através de recursos tecnológicos, as indústrias conseguem diminuir os riscos de acidentes nas rotinas de trabalho, otimizando processos mais pesados e automatizando atividades perigosas aos seus colaboradores.
Um claro exemplo do uso da tecnologia é a câmara antifadiga, desenvolvida pela Aiko. Recomendada para o mercado florestal e de frotas em geral.
Esse equipamento é instalado em cabines de tratores, caminhões e demais veículos, oferecendo um alto grau de segurança aos motoristas em campo.
Essa câmera faz uso de algoritmos inteligentes que possibilitam a identificação de comportamentos de risco e, quando houver a necessidades, geram alertas sonoros para o condutor em tempo real.
Acompanhe as principais características da câmera antifadiga da Aiko:
- A câmera faz a leitura das expressões faciais do motorista e emite alertas sonoros;
- Há o registro de Ocorrências. Nele, um GIF é gerado no momento da infração e o registro é enviado para o sistema;
- Gestão Otimizada – Permite gerenciar todos os dados e fazer o acompanhamento das ocorrências em tempo real;
- Business Intelligence – O sistema faz uso de dashboards interativos com alta customização, dados de infrações, localização e outros.
Com base nestas características, a câmera antifadiga atua para identificar os comportamentos de risco e alertar o condutor por aviso sonoro em tempo real. Entre os comportamentos de risco identificados pela câmera, merecem destaque:
- Identificação de sono/fadiga;
- Uso de celular;
- Colaborador fumando ou com outra distração;
- Tentativa de obstrução da câmera
Como você pôde acompanhar ao longe deste conteúdo, a segurança na indústria é essencial e envolve treinamentos, cumprimento da legislação e uso de modernas tecnologias.
Assim, quando este conjunto de ações são consideradas, você naturalmente tornará os processos da sua indústria mais seguros e ao mesmo você irá elevar a produtividade do seu negócio.
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