Sequenciamento de produção: o que é, como fazer e qual sua importância? 

O cenário corporativo atual está cada vez mais competitivo e dinâmico. Para se destacar, as empresas precisam otimizar seus processos produtivos. Diante disso, realizar um sequenciamento de produção eficaz é uma necessidade, mas é também um grande desafio. 

Esse procedimento atua como uma ferramenta estratégica para melhor administração e controle da produção, tanto que quando o sequenciamento de produção é eficiente, ele garante que o processo seja suficiente e, ainda, atenda as demandas do mercado. 

Basicamente, o sequenciamento de produção é adotado para estabelecer uma sequência das operações e conhecer a disponibilidade industrial. Também tem como propósito o aumento de toda a competitividade dentro do ambiente industrial. 

Para ajudar você a entender mais sobre esse procedimento, elaboramos este artigo. Nele, você irá entender o que é o sequenciamento de produção, as regras para sua realização e seus benefícios. 

O que é sequenciamento de produção?

Em um cenário cada vez mais globalizado, as organizações naturalmente enfrentam uma intensa competição, principalmente diante dos avanços constantes na área da tecnologia. Para se destacar, cabe às empresas buscar diferenciais competitivos. 

Uma das estratégias para isso é buscar a melhoria contínua dos seus processos produtivos, tendo no sequenciamento de produção uma ótima estratégia.  

Também chamado de agendamento ou scheduling, o sequenciamento de produção é uma medida que procura identificar os meios mais eficientes para melhor controle e organização do sistema de funcionamento das máquinas. 

Em uma definição mais simplista, o sequenciamento busca definir a ordem de prioridades segundo as quais as atividades devem ocorrer dentro de um sistema de operações, buscando atingir os objetivos de desempenho e performance. 

Com base nessa definição, este processo pode ser empregado em diversos setores dentro de uma mesma indústria. Também está relacionado com outras áreas do PCP, como no supply chain, passando pela produção e fabricação. 

Passos para promover o sequenciamento de produção na sua empresa 

O sequenciamento de produção é compreendido como uma das fases do estabelecimento da engenharia de qualquer produto. 

Quando bem realizada, essa ação vai favorecer diversos segmentos, além de melhorar o planejamento industrial a curto, médio e longo prazo. Para isso, há alguns passos que devem ser seguidos para promover essa “ordem de prioridades” dentro da indústria. 

1- Crie uma lista com os materiais do produto finalizado 

Inicialmente é necessário criar uma lista com os materiais do produto finalizado. 

Essas anotações devem abranger do primeiro ao último nível. Com isso, a indústria terá um embasamento a respeito da divisão de cada operação. Porque se saberá a relação com o produto que corresponde. 

2- Avalie em quais setores da fábrica o produto é submetido 

Com a lista em mãos, o próximo passo é avaliar por quais setores, determinado produto precisa ser submetido até estar pronto. Com isso é possível criar a disposição dos setores de uma maneira mais sequencial. 

3- Quais maquinários e recursos serão adotados 

Neste passo você irá descobrir qual é o maquinário ou quais recursos serão adotados. 

Com esses centros divididos e os recursos anotados na sua lista dos produtos completos, é preciso detalhar cada operação do sequenciamento de produção industrial.  

4- Primeira coleta de dados 

Em diversos projetos, normalmente, é neste ponto que as principais falhas são identificadas. No entanto, as companhias nem sempre possuem dados atualizados. Uma opção é realizar essas anotações com base na experiência de um funcionário. 

5- Veja o tempo necessário para completar uma operação 

Nessa etapa, você pode notar que a relação do tempo corresponde à última fase. Isso pode ser comprovado com a atualização do tempo necessário para completar cada operação. 

Esse momento é essencial dentro do sequenciamento de produção para que todas as vantagens desejadas com o sequenciamento de produção industrial sejam realmente atingidas. 

6- Avalie atualizações do tempo 

Eventualmente, dentro destes passos são determinados prazos muito alongados para uma tarefa que pode ser realizada num tempo menor. Por outro lado, um desgaste natural da máquina pode resultar em uma redução na sua capacidade produtiva e aumento do tempo de produção. 

Assim, oscilações precisam ser percebida no sequenciamento de produção para rápida correção e atualização dos prazos. 

7- Utilize um PCP 

Em uma indústria, o sequenciamento de produção carece também de Planejamento e Controle de Produção (PCP) como algo complementar. 

Esse é um sistema que tem a função de checar e acompanhar a eficácia de todos os processos ao longo de sua execução. 

Por isso, o PCP é algo relevante e que precisa estar vinculado às ações produtividades da organização e suas metas. 

5 regras do sequenciamento de produção 

Para que todas as etapas do sequenciamento de produção sejam realizadas com a máxima eficácia, sua empresa pode escolher entre uma série de regras que ajudam a definir qual produção será realizada. 

Confira a seguir as cinco principais regras básicas: 

1- PEPS 

Abreviação de “primeiro a entrar, primeiro a sair”, a PEPS faz referência a ordem de chegada. Nessa lógica, a primeira a tarefa a ser executada, deve ser a primeira a sair.  

Essa tarefa minimiza o tempo de execução, já que reduz a tarefa no ambiente de produção. 

Porém, por se tratar de ordem de chegada, essa é uma regra pouco eficiente visto que pedidos grandes podem retardar o restante das produções. 

2- MTP 

Acrônimo de “menor tempo de duração”, essa regra estabelece que a próxima produção será aquela que possuir o menor tempo com relação aos outros pedidos.  

O MTP é geralmente utilizado para desafogar a produção e o número de pedidos. No entanto, pode fazer com que pedidos que demandam maior tempo sejam postergados. 

3- MDE 

O MDE significa “menor data de entrega”, ou seja, a produção será realizada conforme as datas de entrega que foram enviadas ao cliente. Com isso, atrasos são evitados, mas pode fazer com que produtos de rápida produção aguardem na fila. 

4- IPI 

A regra IPI é determinada pelo índice de prioridade, ou seja, a produção será realizada de acordo com a prioridade que é atribuída ao cliente. O ponto fraco dessa regra acaba sendo os quesitos de pontualidade ou tempo de espera médio. 

5- ICR 

Por fim, existe ainda a regra do ICR, que significa índice crítico ou razão crítica. Ao considerar essa norma, o lote será produzido de acordo com o menor resultado na fórmula [(data de entrega – data atual) / tempo de processamento].  

Essa regra irá privilegiar o atendimento ao cliente, visto que este terá o seu pedido recebido de maneira mais rápida. 

Vale destacar que nunca existirão regras que são 100% eficientes para todas as situações. Cabe à indústria identificar aquela regra que tenha a maior eficiência possível, que será medida pelo leadtime médio, atraso médio e o estoque em processo médio. 

A escolha da indústria deverá ser inteligente e ocorrer com base no número de pedidos e no tempo de produção, além do que for mais vantajoso para a característica apresentada.

Benefícios de um sequenciamento de produção inteligente 

Em uma abordagem mais generalista, o grande propósito do sequenciamento de produção é organizar, padronizar e sistematizar todas as operações realizadas por um processo produtivo.  

Com esse sequenciamento, a empresa poderá obter um processamento muito mais seguro, facilitado, com menos custos e com o mínimo de perdas. Também é um mediador do aumento da produtividade, principalmente por ser o responsável pela máxima eficiência operacional. 

Confira então os benefícios mais significativos que a adoção do sequenciamento de produção inteligente pode proporcionar para sua empresa. 

• Diminuição de possíveis erros e gargalos do sistema de produção; 

• Ajuda a definir as prioridades através de informações e cálculos feitos pelo sistema; 
• Simulação de diferentes cenários com o auxílio de indicadores de desempenho; 
• Acompanhamento dos resultados com o avanço da produção; 
• Permite a integração com outros sistemas industriais; 
• Diminuição da perda de estoque; 
• Redução de custos, de tempo e de processamento de pedidos; 
• Maior capacidade de otimização de processos e prazos. 

Por fim, devido à possibilidade de identificar os pontos fortes e pontos fracos do processo produtivo, os gestores da indústria podem definir a melhor ordem e/ou sequência de produção.  

Com isso, o sequenciamento de produção permite aumentar a velocidade de produção sem comprometimento da qualidade final do produto, com resultados cada vez mais consistentes. 

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